Уникальный по сложности условий выполнения проект по внедрению системы видеонаблюдения на Орехово-Зуевском Стекольном Заводе успешно завершила компания "Форт-Секьюрити Инжиниринг" (г. Москва).
Силами специалистов компании создана система, предназначенная по требованию Заказчика для контроля технологических процессов производства тарного стекла. Точки контроля с установленными видеокамерами распределены по трем цехам вдоль конвейеров, где проходит полный производственный цикл производства готового изделия. Протяженность линии конвейеров составляет более 2 км.
На сегодняшний день точками видеоконтроля оборудованы:
Скорость отработки полного рабочего цикла составляет несколько секунд, поэтому только при просмотре видеоархива многие можно зафиксировать нарушения данного технологического цикла.
В связи с территориальной разнесенностью цехов завода и отсутствию на сегодняшний день единой оптоволоконной сети передачи данных (Завод в стадии развития) компания "Форт-Секьюрити Инжиниринг" решила задачи Заказчика, создав 3 локальные системы для каждого из перечисленных цехов.
В качестве программной платформы каждого из участков использованы системы "VideoInspector Professional" Компании ISS.
Однако на следующих этапах работ все они будут объединены, к ним добавятся системы других производственных помещений. В состав единой системы планируется включить еще как минимум 5 видеосерверов и подключить более 120 видеокамер.
Благодаря новым возможностям системы "VideoInspector Professional", одной из которых стала поддержка сетевых распределенных с многосерверной конфигурацией, осуществить запланированное развитие в рамках данного проекта не составит труда для компании-инсталлятора, не потребует финансовых затрат со стороны Заказчика.
При реализации системы видеонаблюдения на Орехово-Зуевском Стекольном Заводе коллективу компании "Форт-Секьюрити Инжиниринг" тщательнейшим образом приходилось подбирать оборудование и расходные материалы. Условия производства определили специфические требования, при отклонении от которых система из высокоэффективной и отказоустойчивой могла превратиться в "обузу", поддержание которой в рабочем состоянии обходилось бы заказчику дороже, чем ее внедрение.
Выполнение проекта проходило в действительно экстремальных условиях. Температура окружающего воздуха в машинованном цехе доходит до 70 градусов Цельсия. В цехе приготовления стекольной шихты в воздухе постоянно присутствует взвесь мелких частиц.
Работы были организованы посменно, с более продолжительным периодом отдыха, со строжайшим соблюдением мер и правил техники безопасности.
Программное обеспечение системы "VideoInspector Professional" установлено на видеосерверах с системой бесперебойного электропитания, которые расположены в телекоммуникационных навесных шкафах. В одном из них организовано избыточное давление во избежание попадания в оборудование взвешенной в воздухе шихтовой смеси.
Для работы в условиях агрессивной среды в цехе приготовления стекольной шихты установлены аналоговые черно-белые видеокамеры высокого разрешения в гермокожухах с дополнительно реализованной силами коллектива компании "Форт-Секьюрити Инжиниринг" функцией непрерывного внешнего обдува лицевого стекла.
В машинованном цехе на стадии горячего производстве используются аналоговые черно-белые видеокамеры высокого разрешения в двойных термокожухах с теплоизолирующей прослойкой из однокомпонентного пенополиуретанового герметика, также разработанные компанией "Форт-Секьюрити Инжиниринг".
В машинованном цехе на участке холодного производства установлены аналоговые черно-белые видеокамеры высокого разрешения и купольные роботизированные цветные видеокамеры, "отслеживающие" работу технологического оборудования и фиксирующие точное время длительности рабочих режимов.
Программное обеспечение системы "VideoInspector Professional" позволило организовать необходимое количество рабочих мест (2, 5, 4 УРМ-М в разных цехах) для осуществления контроля технологических процессов производства тарного стекла в режиме реального времени и работы с формируемым видеоархивом. В комплект поставки (без дополнительной оплаты) системы "VideoInspector Professional" уже включено 5 удаленных рабочих мест мониторинга и 1 рабочее место администрирования.
Для передачи данных в данном проекте были задействованы коаксиальный кабель и медная витая пара.
На каждом из трех видеосерверов организованы рейд-массивы для хранения видеоархива данных. Емкость общего дискового пространства видеосервера составляет около 8 Тб и рассчитана на хранение видеоархива за полный календарный месяц.
В Москве располагается удаленное подразделение Орехово-Зуевского Стекольного Завода. Для Руководства предприятия, работающего в Московском офисе, организованы УРМ-М через VPN-соединение для наблюдения за технологическими процессами. Удаленный доступ осуществляется с мобильных устройств, подключенных к сети Internet.
Введенная компанией "Форт-Секьюрити Инжиниринг" видеосистема, предназначенная для контроля технологических процессов производства тарного стекла, является лишь этапом построения комплексной системы безопасности Стекольного Завода.
В настоящее время на данном объекте внедряется СКУД (предполагаемое количество точек прохода – 64). Также в цехах, на внутризаводской площади, по периметру объекта будет создана и система охранного видеонаблюдения. Данная система будет интегрирована с СКУД для обеспечения целей контроля за перемещением персонала и его визуальной идентификации.
Реализация подобного комплексного проекта возможна благодаря новым возможностям системы "VideoInspector Professional". Теперь на платформе систем "VideoInspector" можно не только организовывать видеонаблюдение, но и создавать интегрированные решения с поддержкой ОПС и СКУД.
www.iss.ru