Роль интеллектуальных видеосистем в обеспечении безопасности производственных объектов

Производственное предприятие – многофункциональный комплекс, который объединяет множество разнородных объектов, требующих решения разноплановых задач. Интеллектуальное видеонаблюдение может стать эффективным помощником в решении большинства из них.

Территория предприятия – это производственные цеха и лаборатории, складские и серверные помещения, офисы заводоуправления, парковки и КПП, автодороги и железнодорожные пути. И каждый элемент этой системы требует решения своих задач, от обеспечения безопасности сотрудников и сохранности имущества до контроля технологических операций и автоматизации процессов.

Задачи интеллектуального видеонаблюдения в производственных процессах

Задача 1. Обеспечить полный контроль периметра предприятия 24/7

Инструмент – модуль трекинга, детектирующий проникновение в охраняемую зону и длительное пребывание в ней, а также пересечение контрольной виртуальной линии.

На предприятии трекинг позволяет зафиксировать попытки несанкционированного проникновения на территорию, перебросы предметов через забор и появление людей или любых других объектов в запрещенных или опасных зонах, а также настроить соответствующую реакцию системы при обнаружении того или иного события.

Например, при появлении дикого животного на территории завода – подать звуковой сигнал в соответствующей зоне, чтобы спугнуть зверя, или при проникновении человека уведомить охранника тревожным оповещением или сообщением в мессенджер и автоматически вывести на экран видеосистемы увеличенное изображение соответствующей зоны кадра.

Задача 2. Снизить уровень производственного травматизма, связанного с нарушением техники безопасности сотрудниками

Инструмент – модуль контроля спецодежды, детектирующий надетые на человеке средства индивидуальной защиты (СИЗ) – каски, жилеты, рабочие костюмы, респираторы, защитные очки, защитные наушники, лицевые щитки, перчатки.

В производственных цехах, лабораториях, зонах погрузки, складских комплексах и на любых других участках, где требуется ношение СИЗ, может быть организован видеоконтроль наличия спецодежды на сотруднике. Тогда в случае, если экипировка человека не будет соответствовать требованиям, система видеонаблюдения (СВН) уведомит об этом ответственного сотрудника – начальника производственного участка, специалиста по охране труда и т.д., а также с помощью интеграции с системой контроля доступа запретит вход в отдельные зоны.

Эти меры способствуют снижению уровня производственного травматизма и смертности работников предприятий из-за нарушения техники безопасности, а также помогают избежать штрафов за несоблюдение законодательства в области охраны труда.

Инструмент – модуль трекинга детектирует пребывание в охраняемой зоне.

Часто в производственных цехах требуется ограничивать нахождение людей у работающих станков. Это можно организовать с помощью модуля трекинга, уведомляя оператора видеосистемы о появлении или длительном нахождении человека у станка в любое время или, объединив работу СВН и станка, – только когда тот включен.

Задача 3. Избежать человеческих жертв и материального ущерба за счет обеспечения противопожарной безопасности

Инструмент – детектор дыма и огня, обнаруживающий задымленность или возгорание на видео с камер наблюдения на ранней стадии. Инструмент может использоваться как в производственных, офисных, складских и прочих помещениях, так и на открытых площадках предприятия. Он оперативно информирует о появлении дыма и огня, уведомляя ответственного сотрудника или запуская системы сигнализации и пожаротушения.

Инструмент – детектор курения, способствующий пресечению нарушения правил пожарной безопасности на предприятиях, где курение запрещено совсем или разрешено только в определенных зонах.

Проблема курения в запрещенных зонах на предприятиях стоит очень остро, и нередки случаи, когда сотрудники делают это в том числе на рабочих местах (в цехах, на складах, лестничных клетках корпусов), подвергая риску людей и имущество компании. Использование видеодетектора курения помогает не только оперативно реагировать на это и собирать доказательную базу для последующих разбирательств, но и выступает эффективным сдерживающим фактором для потенциальных нарушителей.

Задача 4. Организовать автоматический допуск транспорта и контролировать его перемещение по территории предприятия

Инструмент – модуль распознавания автономеров, позволяющий автоматизировать въезд/выезд транспорта на территорию и работу парковок, а также контролировать время пребывания автомобилей на предприятии.

Контроль доступа автомобилей на предприятие – одна из самых востребованных задач, для решения которой применяют данный модуль. Для этого достаточно внести в базу номера автомобилей с разрешенным доступом и настроить автоматическое срабатывание шлагбаума или другой системы контроля и управления доступом (СКУД).

Дополнительно можно реализовать двухфакторную верификацию, когда СВН работает в паре со СКУД и доступ предоставляется только при успешной верификации в двух системах: номер автомобиля из СВН и данные автовладельца из СКУД.

Можно также задать типы транспортных средств, для которых въезд на территорию разрешен, и, например, допускать всю строительную технику в зону строящихся объектов предприятия.

Помимо этого, распознавание автономеров успешно применяется для автоматизации доступа на заводские парковки с учетом текущей заполненности и отслеживания времени пребывания транспорта на них.

И наконец, видеонаблюдение с функцией распознавания номеров может использоваться на весовых платформах для фиксации данных о взвешивании транспорта с грузами, отслеживания истории перемещений каждого автомобиля и веса в контрольных точках и обеспечения общей прозрачности соответствующих операций.

Задача 5. Снизить вероятность кражи оборудования и выпускаемой продукции

Инструмент – детектор исчезнувших предметов, обнаруживающий исчезновение объектов из кадра. Данный инструмент может использоваться для оперативного обнаружения пропажи оборудования, материалов или любых других объектов из производственных цехов, лабораторий, серверных помещений и т.п.

Задача 6. Контролировать качество работы сотрудников предприятия

Инструмент – модуль контроля активности персонала, определяющего присутствие сотрудника на рабочем месте. Модуль помогает отслеживать соблюдение трудового распорядка работниками предприятия, бороться с неэффективным расходованием рабочего времени (частые перерывы, отсутствие или сон на рабочем месте) и минимизировать риски, связанные с человеческим фактором.

"Коробочные" решения и индивидуальный подход

Вот лишь часть наиболее востребованных задач промышленных предприятий, заводов и комбинатов, с которыми может помочь справиться современная, функциональная система видеонаблюдения за счет инструментов видеоанализа и возможностей интеграции с системами контроля доступа, охранной и пожарной сигнализаций, весовыми платформами и т.д.

При этом у представителей производственных объектов остается пул индивидуальных задач и запросов, решение которых не способны предоставить "коробочные" продукты для видеосистем. Во многом это обусловлено уникальностью технологических процессов и выпускаемой продукции, особенностями работы используемого оборудования и т.д.

В нашей практике неоднократно встречались заявки на решение нестандартных задач. Например, детектировать в цехе цвет дыма с последующей реакцией на тот, что не входит в спектр допустимых цветов; контролировать соблюдение схем укладки продукции на палеты; выявлять ошибки, возникающие при движении заготовок по конвейерной ленте; детектировать захламленность рабочего места сотрудника личными вещами и т.д.

Если вендоры "коробочного" программного обеспечения (ПО) готового решения не предлагают, а предприятие хочет решать задачу с применением системы видеонаблюдения, можно использовать следующие варианты:

1. Обратиться к разработчикам софта за доработкой их продукта. Многие вендоры готовы дорабатывать свои решения под конкретные проекты на индивидуальных условиях.
2. Найти готовый инструмент для решения своей задачи – аппаратное устройство, плагин на нейросетях и т.п., которое можно самостоятельно подключить к системе видеонаблюдения через SDK или API, или вновь обратиться к разработчикам за интеграцией.
3. Собрать собственную команду специалистов и создать решение "под себя". Этот вариант реализуется не так часто, однако подобные команды организованы на ряде крупных промышленных предприятий. И иногда то, что начинается как внутренний узконаправленный проект, перерастает в перспективное направление компании, работающее в том числе на внешний рынок.

В современном производственном секторе, где эффективность и безопасность являются ключевыми приоритетами, интеллектуальные системы видеонаблюдения выходят за рамки обычного мониторинга и становятся многофункциональным инструментом для решения широкого спектра задач, от обеспечения безопасности персонала и имущества до оптимизации технологических процессов и контроля качества.

Использование современных модулей видеоаналитики (трекинг, контроль СИЗ, детекторы дыма и огня, системы распознавания номеров) позволяет не только снизить риски и предотвратить инциденты, но и повысить общую операционную эффективность предприятия. Эти инструменты помогают автоматизировать рутинные процессы, снизить влияние человеческого фактора и обеспечить своевременное реагирование на любые отклонения.

Важно понимать, что даже при всем богатстве "коробочных" решений для потребностей крупных производственных объектов часто необходим индивидуальный подход. Готовность поставщиков ПО к доработке своих продуктов, а также возможность использования API/SDK для глубокой интеграции и создания уникальных решений позволяют предприятиям максимально адаптировать систему видеонаблюдения под специфику своих технологических процессов и обеспечить ее развитие в долгосрочной перспективе.

Иллюстрация к статье предоставлена автором.

Опубликовано в журнале "Системы безопасности" № 3/2025

Все статьи журнала "Системы безопасности"
доступны для скачивания в iMag >>