АГМК внедряет систему "умных карьеров" для повышения эффективности

В Алмалыкском горно-металлургическом комбинате завершается внедрение первой в Узбекистане комплексной автоматизированной системы управления горнотранспортным комплексом.

Этот проект реализуется в рамках государственной стратегии "Цифровой Узбекистан – 2030" и направлен на повышение производительности, снижение эксплуатационных расходов и обеспечение максимальной безопасности на карьерах "Кальмакыр" и "Ёшлик I".

Сегодня более 400 единиц техники на двух крупнейших объектах комбината оснащены современными сенсорами. Среди них — автосамосвалы БелАЗ, экскаваторы, буровые установки и другая тяжёлая горная техника. Теперь данные о работе каждого агрегата в автоматическом режиме поступают в информационную систему управления "Карьер".

"Система позволяет круглосуточно контролировать выполнение производственных задач, в реальном времени получать достоверные сведения о рейсах автосамосвалов, объёмах перевозки горной массы, соблюдении скоростных режимов и допустимых нагрузок. Всё это даёт возможность снизить эксплуатационные расходы и оптимизировать потребление топлива", — отметил директор департамента цифровизации АО "Алмалыкский ГМК" Азиз Розикулов.

Автоматизированная система "Карьер" работает за счёт датчиков, установленных на подвижной технике. Они фиксируют уровень загрузки кузова, остаток топлива, местоположение, вес перевозимого груза и даже степень износа бурового инструмента. Информация по беспроводным каналам поступает на сервер, где анализируется, формируются отчёты и принимаются управленческие решения.

Система открывает новые возможности для оптимизации транспортной логистики. Бортовые системы самосвалов и железнодорожных составов автоматически определяют оптимальные маршруты движения. Дополнительно внедрена система оперативного учёта горной массы: она фиксирует простои техники с указанием причин, автоматически определяет вес груза и контролирует давление в шинах и уровень топлива.

Особое внимание уделено вопросам промышленной безопасности. Новая система позволяет отслеживать состояние водителей и операторов, предупреждая о признаках усталости, снижении концентрации или засыпании.

С помощью цифровых решений обеспечивается также управление качеством добываемой руды и формирование аналитической отчётности. Датчики, установленные на буровых установках, позволяют получать точные данные о параметрах скважин, времени простоя оборудования и расходе бурового инструмента.

По оценкам специалистов, внедрение интеллектуальной системы позволит повысить эффективность работы экскаваторов и автосамосвалов в среднем на 10%, увеличить их среднюю скорость на 5% и уровень загрузки до 20%.